近幾年來，蘋果產(chǎn)品在手機(jī)和平板上一直占領(lǐng)極高的市場份額，居于市場的領(lǐng)頭羊。其出色的顯示技術(shù)和觸控效果受到消費(fèi)者及競爭廠商的不斷追捧。分析蘋果iPAD/iPAD mini產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)這種既有輕薄機(jī)身又有出色顯示效果的產(chǎn)品，采用的竟然不是目前最流行的全貼合技術(shù)，但卻達(dá)到了媲美全貼合的視覺效果。且成本更為低廉，良率也高。這樣出色的技術(shù)，不禁讓人好奇，蘋果是如何辦到的？經(jīng)過不斷的分析發(fā)現(xiàn)，蘋果神奇的地方，就是觸控屏的內(nèi)側(cè)貼附了一層超低反射率的薄膜。

SLR納米薄膜，就是具有這樣特色的薄膜，下面詳細(xì)的介紹下此種超低反射率的SLR納米薄膜技術(shù)。

SLR（Surface Low Reflection）納米薄膜技術(shù)，從字面意思上來看，是表面低反射處理的意思。通過在產(chǎn)品表面貼附一種經(jīng)特殊光學(xué)處理后的納米膜材實(shí)現(xiàn)，以達(dá)到降低反射率，增強(qiáng)對(duì)比度，從而達(dá)到更好的顯示效果。

全貼合產(chǎn)品在生產(chǎn)及銷售過程中會(huì)出現(xiàn)如下問題：

1.全貼合產(chǎn)品在銷售終端容易產(chǎn)生反彈氣泡，造成產(chǎn)品被退回；

2.全貼合產(chǎn)品窗口區(qū)邊緣容易產(chǎn)生黃色或棕色色斑，影響視覺效果；

3.全貼合產(chǎn)品一旦發(fā)生破損，顯示屏和觸摸屏需一起更換，售后成本高；

4.在貼合過程中，會(huì)造成良率的損失，提高生產(chǎn)成本。

1.SLR方案是在顯示屏和觸摸屏表面進(jìn)行光學(xué)處理，不存在反彈氣泡問  題，產(chǎn)品售后的風(fēng)險(xiǎn)低；

2.SLR方案不存在黃色或棕色的色斑問題，并可抑制牛頓環(huán)發(fā)生，量產(chǎn)的視覺效果一致性高；

3.一旦發(fā)生破損，SLR方案顯示屏和觸摸屏無需一起更換，售后成本低；

4.SLR產(chǎn)品在處理過程中，不會(huì)造成良率的損失，生產(chǎn)成本降低。

實(shí)際上，光學(xué)效果的改善，在研究領(lǐng)域上有三種處理方法：第一種是采用表面濺鍍的方式進(jìn)行，目前主要應(yīng)用在相機(jī)鏡頭上；第二種采用光學(xué)膠(OCA)的方式進(jìn)行，將電容屏和顯示屏完全的貼附在一起；第三種則采用貼膜的方式，利用特殊的納米鍍膜技術(shù)，將抗反射光的納米微粒子，濺鍍到薄膜上，貼附后的薄膜可以有效的消減不同材質(zhì)間的光反射。

在平板和手機(jī)市場上，第二種和第三種處理方法，正在被大量的采用中。其中SLR納米薄膜技術(shù)已在蘋果和三星的部分平板和手機(jī)產(chǎn)品上得到應(yīng)用，且有不少機(jī)種正在市場銷售中，如iPAD,iPAD mini等系列機(jī)種。

通過以上三種光學(xué)處理方法，能有效改善顯示效果。針對(duì)這三種光學(xué)處理方式，下面做了簡單的比較。

以反射率的角度看，這三種技術(shù)都可以大幅的降低反射率，達(dá)到令人滿意的效果（0.1%）；因此穿透率也能提升接近4個(gè)百分點(diǎn)，亮屏后屏幕會(huì)顯得更亮。利用這個(gè)特性，可以透過背光的控制將背光調(diào)暗，進(jìn)一步的達(dá)到省電的效果；對(duì)比度的部分可提升三到四倍，在太陽光底下的可視性(Readability)能達(dá)到一定程度的改善。特別是在顯示屏不點(diǎn)燈的狀態(tài)下，黑色的面板和窗口區(qū)的黑趨向一致，形成一個(gè)整體，讓產(chǎn)品整體更顯得大氣而上檔次；對(duì)白色面板而言，與窗口區(qū)的黑形成強(qiáng)烈的對(duì)比，黑白分明，更顯產(chǎn)品的高貴大方。

以加工的難易度看，表面濺鍍相對(duì)是較困難的，需有效的保證其潔凈度，若成品濺鍍失敗，產(chǎn)品就報(bào)廢了；全貼合的方式，工序也很繁復(fù)，材料的選擇、設(shè)備的穩(wěn)定性及作業(yè)手法，都會(huì)影響到產(chǎn)品的信賴性。受種種因素影響，量產(chǎn)的一致性，邊緣或區(qū)域的黃斑、售后的反彈氣泡等問題，始終不斷的困擾著消費(fèi)者。而加工廠商為了應(yīng)對(duì)競爭激烈的市場削價(jià)，采用次級(jí)的材料炒短線，更讓近期消費(fèi)市場上的投訴爭議不斷。

相比之下，納米薄膜的SLR技術(shù)加工非常容易。采用的是取代原有電容屏和顯示屏上的保護(hù)膜方式，無需增加新的工序，加工的難易度最簡單；同時(shí)電容屏和顯示屏是處于分離狀態(tài)，不存在應(yīng)力殘留或光學(xué)膠老化收縮不均等問題，因此邊緣或區(qū)域的黃斑絕不會(huì)發(fā)生；也不似全貼合需克服油墨斷差的問題，不會(huì)有氣泡或延遲氣泡的現(xiàn)象，對(duì)于需要在炎熱的工作環(huán)境下使用的消費(fèi)者而言，更是多了一層保障。

下圖中，我們可以看到各種全貼合后，產(chǎn)品銷售到消費(fèi)者手上，一段時(shí)間后產(chǎn)生的邊緣區(qū)域黃斑現(xiàn)象。

一般而言，會(huì)有小于10%的機(jī)會(huì)發(fā)生黃斑問題，從分析表中可以看出全貼合OCA方式售后成本最高，且在生產(chǎn)過程中，還會(huì)有3~5%的材料損失，也使得全貼合OCA的生產(chǎn)成本為三種方法中最高的！

SLR納米薄膜技術(shù)生產(chǎn)成本僅為全貼合的1/2，但卻能提供更高的信賴性。能免去反彈氣泡和高售后成本的風(fēng)險(xiǎn)，且能有效提高生產(chǎn)效率，降低良率損失。以五吋的手機(jī)產(chǎn)品為例，每十萬部手機(jī)訂單，采用SLR納米薄膜技術(shù)，除能提供快速交貨和高信賴性外，還可為客戶省下近六十萬元人民幣的費(fèi)用。尺吋越大，貼合的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)越大。難怪像蘋果或三星等國際大品牌會(huì)在平板的產(chǎn)品上大量采用。

下面詳細(xì)介紹下SLR納米薄膜的一些原理及特性：

我們知道光線在抵達(dá)不同材質(zhì)時(shí)，會(huì)發(fā)生穿透、反射、吸收及散射四個(gè)主要現(xiàn)象。吸收和散射在玻璃材質(zhì)中發(fā)生的機(jī)會(huì)很低，我們可忽略不計(jì)；穿透和反射是成對(duì)比，反射率越高，顯示的效果就越差；反射率越低，穿透率便會(huì)大幅提升，就可達(dá)到絕佳的顯示效果。

在此重點(diǎn)討論反射現(xiàn)象：

1.不同相鄰材質(zhì)，光線折射系數(shù)會(huì)發(fā)生變化。就好像光線從空氣穿透到玻璃的過程中，空氣跟玻璃是不同的材質(zhì)，折射系數(shù)相應(yīng)也會(huì)發(fā)生變化。

2.光線行進(jìn)間遇到不同的材質(zhì)一定會(huì)發(fā)生反射。就好像光線從空氣穿透到玻璃過程中，一定會(huì)發(fā)生反射。

3.光線經(jīng)過幾個(gè)不同相鄰材質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致累計(jì)的穿透率損失。

4.穿透率的不斷損失，導(dǎo)致在自然光環(huán)境下對(duì)比度降低。

為更直觀的理解反射率，下面是一些常見的反射系數(shù)及計(jì)算反射率的公式                                

      

真空跟空氣的反射系數(shù)是比較低的，都接近于1；空氣跟真空以外的材料反射系數(shù)都較大。我們最常用的玻璃反射系數(shù)在1.43~1.74左右，OCA反射系數(shù)在1.47。

從右邊圖中可以看到，nA、nB、nC 指的是三種不同材料。這三種不同材料里面，光線在行進(jìn)過程中，從nA傳到nB會(huì)發(fā)生反射，從nB到nC也會(huì)發(fā)生反射。

假設(shè)nA是OCA，nB是玻璃，nC是空氣。將相對(duì)應(yīng)反射系數(shù)代入，可以算出;

反射率(玻璃/OCA) = (1.47-1.43)2/(1.47+1.43)2 = 0.1%

反射率(空氣/玻璃) = (1-1.43)2/(1+1.43)2 = 3.8%

可以看到 : 空氣跟玻璃之間的反射率是遠(yuǎn)大于玻璃跟OCA之間的反射率。所以空氣跟其它材質(zhì)的接觸面會(huì)產(chǎn)生較大的反射率。

下圖是一般手機(jī)或平板上常見的結(jié)構(gòu)，不管是外面的光線還是背光源，透過反射的積累，將各有12%的光線損失，導(dǎo)致對(duì)比度的降低。

如同我們?cè)谙�費(fèi)市場上購買投影儀或電視機(jī)等顯示器時(shí)，我們參考的一個(gè)重要指標(biāo)就是對(duì)比度。不同顯示器對(duì)比度可能會(huì)有1:100、1:1000、1:10000....等不同。而對(duì)比度對(duì)人眼去看顯示效果是非常重要的。對(duì)比度好則代表我們能看到更多的細(xì)節(jié)，對(duì)比度差很多細(xì)節(jié)的地方就看不到了。

SLR（Surface Low Reflection）納米薄膜，其實(shí)是一種經(jīng)過特殊濺鍍處理的膜材，反射光在穿越納米微粒子后，使得反射光的光波表面產(chǎn)生90度相位差，波峰跟波谷的位置正好重迭。當(dāng)光波迭合在一起，會(huì)產(chǎn)生干涉減反的作用。通過干涉減反，反射光基本上就消失了。根據(jù)能量守恒，此部分能量轉(zhuǎn)化為穿透率。反射率減少了，穿透率增加了，對(duì)比度也相對(duì)提升了。所以對(duì)整個(gè)亮度來說，通過SLR納米薄膜處理，整個(gè)亮度就增加了。

理論上，反射光通過干涉減反作用能被有效的減小，但在400nm~800nm的可見光范圍內(nèi)，紅橙黃綠藍(lán)靛紫等七彩光波，如何能設(shè)計(jì)達(dá)到相同的減反效果則是一個(gè)難題。

縱觀市面上一般AR膜與SLR納米薄膜的差異，主要表現(xiàn)在兩方面：第一、AR膜的抗反射率無法達(dá)到SLR納米薄膜的0.1%等級(jí)，對(duì)比度的提升大打折扣，黑色面板和窗口區(qū)的黑色無法一致；第二、針對(duì)不同顏色的光波，AR膜的抗反射率無法達(dá)到穩(wěn)定，隨著波長的變長或變短，在紅光和藍(lán)光區(qū)間，反射率逐步遞增，將來在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)某些特殊光暈（泛紅光或泛藍(lán)光），在整個(gè)顯示效果上無法達(dá)到很好的表現(xiàn)。

下面我們?cè)囍鴮�SLR納米薄膜與A,B,C三種AR膜，在所有可見光光譜下，針對(duì)反射率做比較。如下圖：

在550nm左右光波的黃綠光時(shí)，所有膜材反射率都是最低的，但隨著光波的遞增遞減，反射率也隨著上升。這突顯出了其它膜材的很大缺點(diǎn)：針對(duì)黃綠光，它的反射率很小，但在紅光藍(lán)光部分，它的反射率又變得很大。當(dāng)可見光在反射過程中，里面會(huì)組成各式各樣的不同光波，但其反射率是不一致的，將來在使用過程中，表面會(huì)看到色暈，偏藍(lán)色或偏紅色。

而經(jīng)過處理后的SLR樣品，在400nm~800nm 可見光全光譜波長范圍內(nèi)，反射率都非常低，始終保持在小于0.1%的范圍內(nèi)，達(dá)到很好的一致性效果。這是一個(gè)很重要的光學(xué)特性，所以它非常適合用在光學(xué)處理上。

上圖中我們可以觀察到，針對(duì)不同方向的光線，在第一個(gè)接觸面進(jìn)入玻璃會(huì)產(chǎn)生4%的反射損失，離開玻璃出到空氣也會(huì)產(chǎn)生4%的反射損失，而經(jīng)過SLR納米薄膜處理后，發(fā)現(xiàn)4%的反射光能通過干涉減反消除掉，從而增加4%的穿透率。

從實(shí)際的觸摸屏產(chǎn)品看，OGS產(chǎn)品的穿透率一般在90%左右，通過SLR納米技術(shù)處理后，測量值增加到94%；GFF產(chǎn)品一般穿透率在84%左右，通過SLR納米技術(shù)處理后，測量值增加到88%；GG產(chǎn)品一般穿透率在86%左右，通過SLR納米技術(shù)處理后，測量值增加到90%。

觀察上圖中，我們建議SLR納米薄膜分別在觸摸屏和顯示屏上做表面處理，整個(gè)反射改善部分將可達(dá)到8%，經(jīng)測量，白色部分更白，黑色部分更黑，對(duì)比度提升了四倍，在太陽光底下的可視性(Readability)還是能達(dá)到一定程度的改善。特別是在顯示屏不點(diǎn)燈的狀態(tài)下，黑色的面板和窗口區(qū)的黑趨向一致，形成一個(gè)整體，讓產(chǎn)品整體更顯得大氣而上檔次。

在電容屏中實(shí)現(xiàn)，TP在生產(chǎn)過程中，原本就需貼保護(hù)膜，現(xiàn)將貼保護(hù)膜改成貼SLR納米薄膜，貼合成本不增加，工序簡單，貼合面為功能片區(qū)，完全平整，不存在印刷斷差，無反彈氣泡風(fēng)險(xiǎn)。

LCD在生產(chǎn)過程中，原本就貼保護(hù)膜，現(xiàn)將貼保護(hù)膜改成貼SLR納米薄膜，工序簡單，貼合面為LCD表面，完全平整，不存在印刷斷差，無反彈氣泡風(fēng)險(xiǎn)。

綜上不難看出，相較全貼合，SLR納米薄膜技術(shù)以更簡單的方式及更低廉的成本來追求更極致的光學(xué)效果。工序不增加，且能大大降低生產(chǎn)過程中良率的損失。相信在隨后的發(fā)展中，SLR將會(huì)被越來越多的產(chǎn)品采用，成為新的趨勢(shì)