對于工業測量儀器來說，不同的種類，都自己規定了各自相應的高溫范圍。例如：溫度計以1500～2000℃的范圍為高溫范圍，對于調節閥、開關閥等閥類，談到高溫時，系指400～500℃以上的溫度。流量計也按原理結構方式的不同而規定不同的高溫范圍。現在實用的工業溫度上限對節流機構的差壓流量計是540℃左右，容積式流量計是200℃左右，面積式流量計是400℃左右。
作為導熱媒質或能源的高溫氣體、高溫蒸汽，高速增殖反應堆用的、強導熱煤質——液態金屬鈉等；鋼鐵工業中的鐵水、鋼水。就是這三種流體，出于精度和使用材料的不同，在測流量時要求的要點也分別不同，敘述一般的共同點是困難的。因此，此章中僅以高溫氣體、高溫蒸氣所使用的節流流量計的實用問題和以測量液態金屬的電磁流量計為中心來敘述高溫流體的流量測量。
對于鐵水、鋼水還有兩種測流量的方法：一種是應用高頻集膚效應的流槽截面積測量的方式；另一種是電磁流量計的方式。這兩種方式都可用于連續煉鋼設備。為了能進行直接的、非接觸形式的測量，也進行了多方面的研究和探討，但是,實際上一般是通過把流量換算為液柱高或重量進行批量處理。另外，在測量液體金屬鈉的流量時，試驗了在配管外安裝檢測器的超聲波方式，不久將能實用化。
使用高溫流體的部門以電力、鋼鐵、化學工業為主，范圍非常廣，它們要處理多種類型的流體。在進行液體、水蒸氣、氣體等流量的測量時，人們從不同原理結構的多種類型的流量計中,首先研究了節流機構的差壓流量計是否適用，而實際上應用也最多。這是因為它結構簡單,而且有豐富的數據和實際使用經驗。結果，節流裝置作為過程檢測儀表,其可信度比任何其他儀表都受人重視。
企業用發電和各廠用的發電裝置以高效率化和大容量化為目標，將鍋爐的蒸氣溫度和壓力提高到臨界溫度和壓力。這種蒸氣為高溫、高壓的過熱蒸氣，其溫度達568℃，壓力達240公斤力／厘米2。從鍋爐流向汽輪機的高壓蒸氣的流量一般用噴嘴等節流裝置來測量。
在煉鋼、煉鐵中，將燃燒空氣的溫度提高再吹入高爐、轉爐、燒結爐等爐內。這些燃燒空氣的流量可用文丘利管等節流裝置測量。另外，從這些爐中排出的氣體也屬于高溫范圍，可采用文丘利管測量該流量。
由于排出的氣體為高溫氣體，它具有腐蝕性且含有灰塵，在選用材料時，要考慮這些特點和使用條件，選用合乎使用目的的、耐腐蝕性的材料。
在化學、石油化學工業中，例如：制氫裝置、利用水蒸氣改質法的改質爐，其反應管內的溫度也加800-900℃左右。石油精制的接觸改質裝置，溫度為420～580℃，壓力為15—50公斤力／厘米2。這些裝置中的爐內溫度雖是高溫，但因是測量和控制進入爐內之前的流量，所以．不用測量那么高溫的流體。
考慮用節流裝置測高溫流體的流量時，與選擇閥類材料一樣，在重視溫度的同時尤其要重視壓力。
選擇了適當的材料，就可以測量高溫范圍的流量。但從材料強度上來看，拉伸強度、屈服點都隨溫度的上升而下降，大約達到400℃以上時，就出現蠕變現象，因此，可將此溫度看作是節流裝置中的最高溫度。
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