第一次回流焊竟然炸錫了

ID:74687 · 發表于 2023-11-18 14:17

最近魚上淘了一個二手的映顯回流焊機，開箱后，自己編程了一個回流焊溫度曲線，然后上錫膏刷了一塊板子，手工貼好元器件，放進錫爐里貼片，不一會兒就聽到一聲響，接著就有少許的煙冒出來，當時就在想，這是怎么了？
后來溫度降下來后，我打開回流焊機，看到板子有兩塊芯片貼歪了，我想當時聽到的那聲響就是炸錫了吧，把芯片都炸歪了。

用烙鐵重新將芯片焊接后，再測試一下板子，竟然能用，比手工焊好多了。

但是有幾個問題還沒有解決：

一是錫珠還比較多，和SMT廠貼出來的板子比較了一下，自己貼的錫珠明顯偏多。

二是炸錫問題。

這里有高手知道炸錫問題怎么改進？

ID:965189 · 發表于 2023-11-18 14:45

高溫入爐就會炸錫。

ID:57657 · 發表于 2023-11-18 14:51

這個問題需要專業SMT操作員回答，板子和芯片出廠都是真空包裝的，拆封一段時間就需要烘烤。

ID:69038 · 發表于 2023-11-18 15:36

回流焊炸錫?錫膏是不是保存不當？（雜質、水份==）。PCB畫板時是不是有過孔在焊盤內？刷錫膏時PCB板面是否清潔？（灰塵==）回流預熱區溫度是否合適？
好多年前在回流焊車間呆過，記得需要無塵、恒溫、恒濕==。。錫膏要低溫保存、板子要現拆現用，時間長了要烤板==。好象是挺多事的。

ID:105805 · 發表于 2023-11-18 18:20

升溫曲線控制別太陡，然后先在一個溫度上越熱幾分鐘，提升板材、錫膏、元件溫度后再升到焊接溫度。

ID:582276 · 發表于 2023-11-18 18:23

可能是加熱曲線不對，錫膏品質或堆得太厚的原因。各機器不完全一樣，找商家幫忙或自己慢慢摸索。

ID:57657 · 發表于 2023-11-18 18:46

你買的二手機器，發熱管存在老化，需使用熱電偶或熱成像等設備檢測溫度是否達標并校準。

ID:74687 · 發表于 2023-11-18 21:07

謝謝各位老師的指點，第一次玩SMT，我思考著再改進改進，應該是烘烤的溫度高了，我的錫膏溶點是173，我把烘烤的溫度設成了150，調低點應該就可以了。

ID:883242 · 發表于 2023-11-20 18:49

為什么不是紅膠炸了呢？如果是錫，周圍總應該有錫珠吧？樓主位顯然沒有提及這個重要線索。

ID:1085441 · 發表于 2023-11-21 01:08

是的，我的回流焊也是引腳周圍不少炸開的細小錫珠，要用放大鏡看。看前面說電路板放時間長了要烘烤，還要無塵恒溫恒濕，沒有這個條件，電路板放的時間也比較長，以后試試把板烤一下會不會好一些。

ID:1085441 · 發表于 2023-11-21 01:09

哪位壇友有經驗，請告訴大家怎么提高回流焊質量，謝謝！

ID:879348 · 發表于 2023-11-21 08:17

溫度問題吧，也許溫度不準了，最好用表測一下

ID:1001745 · 發表于 2023-11-21 10:53

炸錫的原因大概如下：1錫膏是否經過回溫和攪拌，因為錫膏需要冷藏的，剛從冰箱拿出來的是需要經過4個小時回溫和3分鐘的攪拌。不然過爐后因為有殘留水汽經過高溫會引起炸錫。2，PCB及器件是否有受潮；3.預熱和回流的溫度是否上升太厲害，板子、器件受熱應力影響引起炸錫。

ID:712097 · 發表于 2023-11-22 15:38

SMT太麻煩了，溫度/濕度/時間，各種配合，需要實踐中反復摸索，難搞哦。

ID:1085441 · 發表于 2023-11-22 17:12

幾塊板找廠家成本太高，還不愿意接。回流焊比手工焊快，看上去要整齊干凈多了，還是要想辦法進一步提高回流焊工藝。

ID:883242 · 發表于 2023-11-22 21:29

chxelc 發表于 2023-11-22 15:38
SMT太麻煩了，溫度/濕度/時間，各種配合，需要實踐中反復摸索，難搞哦。

樣品自己焊，批量讓焊接廠家保證質量。

ID:712493 · 發表于 2025-3-9 20:45

發表于 2023-11-21 01:09
哪位壇友有經驗，請告訴大家怎么提高回流焊質量，謝謝！

低溫時間長點

ID:74687 · 發表于 2025-3-10 09:48

fj51hei 發表于 2025-3-9 20:45
低溫時間長點

正解，后來我把升溫時長改長了就好了

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第一次回流焊竟然炸錫了