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目 錄 實訓一 三相異步電動機的直接起動控制電路 2
實訓二 三相異步電動機點動控制電路 3
實訓三 三相異步電動機自鎖控制電路 5
實訓四 三相異步電動機的多地控制電路 8
實訓五 三相異步電動機自動順序控制電路 10
實訓六 三相異步電動機的順序控制電路 12
實訓七 接觸器切換星形/三角形啟動控制電路 15
實訓八 按鈕切換星形/三角形起動控制電路 17
實訓九 時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路 19
實訓十 按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路 21
實訓十一 接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路 23
實訓十二 雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路 25
實訓十三 工作臺自動往返控制電路 27
實訓十四 帶有點動的自動往返控制電路 30
實訓十五 正反轉點動、啟動控制電路 33
實訓十六 異步電動機單向點動、啟動控制電路 35
實訓十七 雙速交流異步電動機手動變速控制電路 37
實訓十八 雙速交流異步電動機自動變速控制電路 39
實訓一
三相異步電動機的直接起動控制電路一、操作所需電器元件明細表
二、電氣原理 圖1-1 電路圖如圖1-1所示，該線路簡單、元件少，低壓斷路器中裝有用于過載保護的雙金屬片熱脫扣器,熔斷器主要作短路保護。因此,該線路對于容量較小，起動不頻繁的電動機來說,是經濟方便的起動控制方法。 三、實訓接線 圖1-2 按圖1-2的布置要求,根據器件型號在面板上選擇所需器件。電機Ｍ放在桌面上，安裝的動力電路采用黑色接線，用專用的導線引入電源。 四、檢測與調試 確認安裝牢固、接線無誤后,先接通三相總電源，按下“啟動”按鈕，再“合”上QS開關，電機應正常起動和平穩運轉。若熔絲熔斷則應“分”斷電源，檢查分析并排除故障后才可重新“合”電源。
實訓二
三相異步電動機點動控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電路原理 圖2-1 點動控制電路中，由于電動機的啟動停止是通過按下或松開按鈕來實現的，所以電路中不需要停止按鈕；而在點動控制電路中，電動機的運行時間較短，無需過熱保護裝置。 控制電路如圖2-1所示。當合上電源開關QS時，電動機是不會起動運轉的，因為這時接觸器KM1線圈未能得電，它的觸頭處在斷開狀態，電動機M的定子繞組上沒有電壓。若要使電動機M轉動，只要按下按鈕SB5，使接觸器KM1通電，KM1在主電路中的主觸頭閉合，電動機即可起動，但當松開按鈕SB5時，KM1線圈失電，而使其主觸頭分開，切斷電動機M的電源，電動機即停止轉動。 三、實訓接線 按照圖2-2在面板上選擇熔斷器FU1及FU2、空氣開關QS、接觸器KM1、按鈕SB5后開始接線，動力電路的接線用黑色，控制電路的接線用紅色，接線工藝應符合要求。 在通電試車前，應仔細檢查各接線端連接是否正確、可靠，并用萬用表檢查控制回路是否短路或開路、主電路有無開路或短路。 圖2-2 點動控制電路接線圖 四、檢查與調試 檢查接線無誤后，接通交流電源，“合”上開關QS，此時電機不轉，按下按鈕SB5，電機即可起動，松開按鈕電機即停轉。若電機不能點動控制或熔芯熔斷等故障，則應分斷電源，分析排除故障后使之正常工作。
實訓三 三相異步電動機自鎖控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電路原理 圖3-1電路原理圖 在點動控制的電路中，要使電動機轉動，就必須按住按鈕不放，而在實際生產中，有些電動機需要長時間連續地運行，使用點動控制是不現實的，這就需要具有接觸器自鎖的控制電路。 相對于點動控制的自鎖觸頭必須是常開觸頭且與起動按鈕并聯。因電動機是連續工作，必須加裝熱繼電器以實現過載保護。具有過載保護的自鎖控制電路的電氣原理如圖3-1所示，它與點動控制電路的不同之處在于控制電路中增加了一個停止按鈕SB1，在起動按鈕的兩端并聯了一對接觸器的常開觸頭，增加了過載保護裝置（熱繼電器FR1）。 電路的工作過程：當按下起動按鈕SB2時，接觸器KM1線圈通電，主觸頭閉合，電動機M起動旋轉，當松開按鈕時，電動機不會停轉，因為這時，接觸器KM1線圈可以通過輔助觸點繼續維持通電，保證主觸點KM1仍處在接通狀態，電動機M就不會失電停轉。這種松開按鈕仍然自行保持線圈通電的控制電路叫做具有自鎖（或自保）的接觸器控制電路，簡稱自鎖控制電路。與SB2并聯的接觸器常開觸頭稱自鎖觸頭。 （1）欠電壓保護 “欠電壓”是指電路電壓低于電動機應加的額定電壓。這樣的后果是電動機轉矩要降低，轉速隨之下降，會影響電動機的正常運行，欠電壓嚴重時會損壞電動機，發生事故。在具有接觸器自鎖的控制電路中，當電動機運轉時，電源電壓降低到一定值時（一般低到85%額定電壓以下），由于接觸器線圈磁通減弱，電磁吸力克服不了反作用彈簧的壓力，動鐵芯因而釋放，從而使接觸器主觸頭分開，自動切斷主電路，電動機停轉，達到欠電壓保護的作用。 （2）失電壓保護 當生產設備運行時，由于其它設備發生故障，引起瞬時斷電，而使生產機械停轉。當故障排除后，恢復供電時，由于電動機的重新起動，很可能引起設備與人身事故的發生。采用具有接觸器自鎖的控制電路時，即使電源恢復供電，由于自鎖觸頭仍然保持斷開，接觸器線圈不會通電，所以電動機不會自行起動，從而避免了可能出現的事故。這種保護稱為失電壓保護或零電壓保護。 （3）過載保護 具有自鎖的控制電路雖然有短路保護、欠電壓保護和失電壓保護的作用，但實際使用中還不夠完善。因為電動機在運行過程中，若長期負載過大或操作頻繁，或三相電路斷掉一相運行等原因，都可能使電動機的電流超過它的額定值，有時熔斷器在這種情況下尚不會熔斷，這將會引起電動機繞組過熱，損壞電動機絕緣，因此，應對電動機設置過載保護，通常由三相熱繼電器來完成過載保護。 三、實訓接線 按電氣元件明細表在面板上選擇熔斷器FU1、空氣開關QS等器件，然后進行接線，接動力線時用黑色線，接控制電路用紅色線。 圖3-2 四、檢查與調試 檢查接線無誤后，接通交流電源，“合”上開關QS，按下SB2，電機應起動并連續轉動，按下SB1電機應停轉。若按下SB2電機起動運轉后，電源電壓降到320V以下或電源斷電，則接觸器KM1的主觸頭會斷開，電機停轉。當電壓再次恢復為380V（允許±10%的波動）時，電機應不會自行起動——具有欠壓或失壓保護。 如果電機轉軸卡住而接通交流電源，則在幾秒內熱繼電器應動作斷開加在電機上的交流電源（注意不能超過10秒，否則電機過熱會冒煙而導致損壞）。
實訓四 三相異步電動機的多地控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖4-1 該線路圖中，SB1和SB2為甲地的起動和停止按鈕；SB3和SB4為乙地的起動和停止按鈕。它們可以分別在兩個不同地點上控制接觸器KM1的接通和斷開，達到實現兩地控制同一電動機起、停的目的。 三、實訓接線 參考圖4-2，在面板上分別選擇QS、FU1、FU2、KM1、FR、SB1、SB2、SB3、SB4等器件。接線可參考圖4-2，操作者應畫出實際接線圖。 圖4-2 四、檢查與調試 確認接線正確后，可接通交流電源自行操作，若操作中發現有不正常現象，應斷開電源分析排故后重新操作。
實訓五 三相異步電動機自動順序控制電路一、操作所需電器元件明細表
二、電氣原理 圖5-1 接觸器KM1的另一常開觸頭（線號為4-6）串聯在接觸器KM2線圈的控制電路中，按下SB2，KM1線圈得電吸合使電機M1起動運轉，觸點KM1（4-6）閉合，時間繼電器KT1通電開始延時，經過一段時間的延時，時間繼電器觸點KT1（6-7）閉合，KM2線圈得電吸合并通過KM2（6-7）自鎖，其主觸頭接通電機M2電路，M2起動運轉。 只要按下SB1，M1、M2都停機。 三、實訓接線 操作者應按電路原理圖及圖5-2畫出實際接線圖。接線應符合工藝的要求。 圖5-2 四、檢測與調試 經檢查安裝接線無誤后，操作者可自行通電試車，若出現故障應分析排除使之正常工作。
實訓六 三相異步電動機的順序控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖6-1 圖6A-1 圖6A-2 順序控制的電氣原理圖如圖6-1所示。在生產機械中，有時要求電動機間的起動停止必須滿足一定的順序，如主軸電動機的起動必須在油泵起動之后，鉆床的進給必須在主軸旋轉之后等等。實現順序控制可以在主電路也可以在控制電路實現。 圖6A-1中，接觸器KM1的另一對常開觸頭（線號為5、6）串聯在接觸器KM2線圈的控制電路中，當按下SB2使電機M1起動運轉，再按下SB4，電機M2才會起動運轉，若要M2電機停轉，則只要按下SB3即可。在此電路中，SB1是總開關，只要按下SB1，電機M1和M2均停轉。 圖6A-2中，由于在SB1停止按鈕兩端并聯一個接觸器KM2的常開輔助觸頭（線號為1、2），所以只有先使接觸器KM2線圈失電，即電動機M2停止，同時KM2常開輔助觸頭斷開，然后才能按SB1達到斷開接觸器KM1線圈電源的目的，使電動機M1停止。這種順序控制線路的特點是：使兩臺電動機依次順序起動，而逆序停止。 三、實訓接線 接線可參考圖6B-1和圖6B-2，操作者可畫出實際接線圖。 四、檢查與調試 確認接線正確后，可接通交流電源自行操作，若操作中發現有不正常現象，應斷開電源分析，排故后重新操作。 圖6B-1 圖6B-2 實訓七 接觸器切換星形/三角形啟動控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二．電氣原理 接觸器切換星形/三角形啟動控制電氣原理如圖7-1所示。線路的動作過程： （1）Y接法啟動      KM1線圈得電 KM1主觸頭閉合，為M的起動做準備  按下SB2 KM1自鎖觸頭閉合   KM2線圈得電 KM2常閉觸點斷開 M作星形降壓起動 KM2常開觸點閉合（2）當電機轉速升高到一定值時，按SB4使電機三角型接法運行。 按下SB4 KM2常閉觸點閉合 KM3自鎖觸點閉合  KM3主觸頭閉合 M作三角形全壓起動（3）按下SB1，電機停轉。 圖7-1 接觸器控制星形/三角形啟動原理圖 三、實訓接線 接線如圖7-2所示，按照此圖把各元器件連接起來，接線時要仔細，不能有漏接或錯接現象。 圖7-2 四、檢查與調試 確認接線正確方可接通交流電源，合上開關QS，按下SB2，控制線路的動作過程應按原理所述，若操作中發現有不正常現象，應斷開電源分析，排故后重新操作。
實訓八 按鈕切換星形/三角形起動控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二．電氣原理 按鈕切換星形/三角形起動控制電氣原理如圖8-1所示。線路的動作過程： （1）Y接法啟動    KM1線圈得電 KM1主觸頭閉合，為M的起動做準備 按下SB2 KM1自鎖觸頭閉合     KM3線圈得電 KM3常閉觸點斷開 M作星形降壓起動  KM3常開觸點閉合 （2）當電機轉速升高到一定值時，按SB4使電機三角型接法運行。 按下SB4 KM3常閉觸點閉合 KM2常開觸點閉合  KM2主觸頭閉合 M作三角形起動（3）按下SB1，電機停轉。 圖8-1 按鈕切換星形/三角形起動原理圖 三、實訓接線 接線如圖8-2所示,按照此圖把各元器件連接起來，接線時要仔細，不能有漏接或錯接現象。 圖8-2 四、檢查與調試 確認接線正確方可接通交流電源，合上開關QS，按下SB2，控制線路的動作過程應按原理所述，若操作中發現有不正常現象，應斷開電源分析排故后重新操作。
實訓九 時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二．電氣原理 星形/三角形起動控制電氣原理如圖9-1所示。星形/三角形起動是指：為減少電動機起動時的電流，將正常工作接法為三角形的電動機，在起動時改為星形接法。此時起動電流降為原來的1/3，起動轉矩也降為原來的1/3。線路的動作過程：  通過觸頭KM1（3～4）自鎖     按下SB2 線圈KM1得電 KM1主觸頭閉合，為M的起動做準備   線圈KM3得電 KM3主觸頭閉合 M作星形降壓起動    線圈KT1得電 KT1（5～6）延時斷開 線圈KM3失電    KT1（7～8）延時閉合 線圈KM2得電、主觸頭閉合 M作三角形運行 KM2（4～5）斷開使KM3不能吸合，KM2(7～8)閉合自鎖 停車過程：按SB1 KM1、KM2失電釋放，M停轉。圖9-1 時間繼電器切換星形/三角形起動原理圖 三、實訓接線 接線如圖9-2所示,按照此圖把各元器件連接起來，接線時要仔細，不能有漏接或錯接現象。 圖9-2 四、檢查與調試 確認接線正確方可接通交流電源，合上開關QS，按下SB2，控制線路的動作過程應按原理所述，若操作中發現有不正常現象，應斷開電源分析，排故后重新操作。 實訓十 按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖10-1 當需要改變電動機的轉向時，只要直接按反轉按鈕就可以了，不必先按停止按鈕。這是因為如果電動機已按正轉方向運轉時，線圈是通電的。這時，如果按下按鈕SB4，按鈕串在KM1線圈回路中的常閉觸頭首先斷開，將KM1線圈回路斷開，相當于按下停止按鈕SB1的作用，使電動機停轉，隨后SB4的常開觸頭閉合，接通線圈KM2的回路，使電源相序相反，電動機即反向旋轉。同樣，當電動機已作反向旋轉時，若按下SB2，電動機就先停轉后正轉。該線路是利用按鈕動作時，常閉先斷開、常開后閉合的特點來保證KM1與KM2不會同時通電，由此來實現電動機正反轉的聯鎖控制。所以SB2和SB4的常閉觸頭也稱為聯鎖觸頭。 三、實訓接線 圖10-2 如圖10-2所示，在面板上分別選擇QS、FU1、FU2、KM1、KM2、FR1，及SB1、SB2、SB4等器件。圖10-2中，各端子的編號法有兩種：1）用器件的實際編號，例：KM1的1、3、5、13、A1；FR1的95等。2）用器件端子的人為編號，例FU1的1、3、5等。一般器件的端子已有實際編號應優先采用，因為編號本身就表示了元件的結構。例KM1的1與2、3與4代表常開主觸頭；SB1的①與②表示常閉觸頭，③與④代表常開觸頭……。 圖10-2是按國家標準用中斷線表示的單元接線圖，圖中各電器元件的端子號及中斷線所畫的接線圖雖然畫起來比用連續線畫的接線圖復雜，但接線很直觀（每個端子應接一根還是兩根線，每根線應接在哪個器件的哪個端子上），查線也簡單（從上到下、從左到右，用萬用表分別檢查端子①及端子②直至全部端子都查一遍）。因此操作者不僅要熟悉而且要學會看這種接線圖。 四、檢查與調試 確認接線正確后，接通交流電源，按下SB2，電機應正轉；按下SB4，電機應反轉；按下SB1，電機應停轉。若不能正常工作，則應分析并排除故障。
實訓十一 接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖11-1 圖11-1控制線路的動作過程是： （1）正轉控制 合上電源開關QS，按正轉起動按鈕SB2，正轉控制回路接通，KM1的線圈通電動作，其常開觸頭閉合自鎖、常閉觸頭斷開對KM2的聯鎖，同時主觸頭閉合，主電路按U1、V1、W1相序接通，電動機正轉。 （2）反轉控制 要使電動機改變轉向（即由正轉變為反轉）時應先按下停止按鈕SB1，使正轉控制電路斷開電動機停轉，然后才能使電動機反轉，為什么要這樣操作呢？因為反轉控制回路中串聯了正轉接觸器KM1的常閉觸頭，當KM1通電工作時，它是斷開的，若這時直接按反轉按鈕SB4，反轉接觸器KM2是無法通電的，電動機也就得不到電源，故電動機仍然正轉狀態，不會反轉。電機停轉后按下SB4，反轉接觸器KM2通電動作，主觸頭閉合，主電路按W1、V1、U1相序接通，電動機的電源相序改變了，故電動機作反向旋轉。 三、實訓接線 正反轉控制電路的接線較為復雜，特別是按鈕使用較多。在電路中，兩處主觸頭的接線必須保證相序相反；聯鎖觸頭必須保證常閉互串；按鈕接線必須正確、可靠、合理。接線如圖11-2所示。 圖11-2 四、檢查與調試 檢查接線無誤后，可接通交流電源，合上開關QS，按下SB2，電機應正轉（電機右側的軸伸端為順時針轉 ，若不符合轉向要求，可停機，換接電機定子繞組任意兩個接線即可）。按下SB4，電機仍應正轉。如要電機反轉，應先按SB1，使電機停轉，然后再按SB4，則電機反轉。若不能正常工作，應切斷電源分析并排除故障，使線路能正常工作。
實訓十二 雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖12-1 該控制線路集中了按鈕聯鎖和接觸器聯鎖的優點，故具有操作方便和安全可靠等優點，為電力拖動設備中所常用。
三、實訓接線
圖12-2 接線如圖12-2所示,按照此圖把各元器件連接起來，接線時要仔細，不能有漏接或錯接現象。 四、檢查與調試 確認接線正確后，接通交流電源，按下SB2，電機應正轉；按下SB4，電機應反轉；按下SB1，電機應停轉。若不能正常工作，則應分析并排除故障。
實訓十三 工作臺自動往返控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 該控制線路圖為工作臺自動往返控制線路，主要由四個行程開關來進行控制與保護，其中SQ2、SQ3裝在機床床身上，用來控制工作臺的自動往返，SQ1和SQ4用來作終端保護的，即限制工作臺的極限位置。在工作臺的T形槽中裝有擋塊，當擋塊碰撞行程開關后，能使工作臺停止和換向，工作臺就能實現往返運動。工作臺的行程可通過移動擋塊位置來調節，以適應加工不同的工件。 圖中的SQ1和SQ4分別安裝在向左或向右的某個極限位置上。如果SQ2或SQ3失靈時，工作臺會繼續向左或向右運動，當工作臺運行到極限位置時，擋塊就會碰撞SQ1或SQ4，從而切斷控制線路，迫使電機M停轉，工作臺就停止移動。SQ1和SQ4實際上起終端保護作用，因此稱為終端保護開關或簡稱終端開關。 圖13-1 該線路的工作原理簡述如下： 三、實訓接線 接線可參考圖13-2，操作者應畫出實際接線圖。 圖13-2 四、檢查與調試 按SB2觀察并調整電動機M為正轉（模擬工作臺向右移動）用手代替擋塊按壓SQ3并使其自動復位，電動機先停轉再反轉（反轉模擬工作臺向左移動）；用手代替擋塊按壓SQ2再使其自動復位，則電動機先停轉再正轉。以后重復上述過程，電動機都能正常正反轉。若撥動SQ1或SQ4極限位置開關則電機應停轉。若不符合上述控制要求，則應分析并排除故障。
實訓十四 帶有點動的自動往返控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖14-1 該控制線路圖為工作臺自動往返控制線路，主要由兩個行程開關（SQ1、SQ2）來進行控制， SQ1、SQ2裝在機床床身上，用來控制工作臺的自動往返。在工作臺的T形槽中裝有擋塊，當擋塊碰撞行程開關后，能使工作臺停止和換向，工作臺就能實現往返運動。工作臺的行程可通過移動擋塊位置來調節，以適應加工不同的工件。 該線路的工作原理簡述如下： SB3、SB5分別為兩個方向的點動操作按鈕，請自行分析其控制過程。 三、實訓接線 接線可參考圖14-2，操作者可畫出實際接線圖。 圖14-2 四、測試與調試 按SB2，觀察并調整電動機M為正轉（模擬工作臺向右移動）用手代替擋塊按壓SQ1并使其自動復位，電動機先停轉再反轉（反轉模擬工作臺向左移動）；用手代替擋塊按壓SQ2再使其自動復位，則電動機先停轉再正轉。以后重復上述過程，電動機都能正常正反轉。 按下SB3，KM1吸合，電動機正轉；松開SB3，KM1釋放，電動機停止。 按下SB5，KM2吸合，電動機反轉；松開SB5，KM2釋放，電動機停止。 若動作不符合上述控制要求，則應分析并排除故障。
實訓十五 異步電動機單向點動、啟動控制電路一、操作所需電器元件明細表
二、電氣電路 圖15-1 線路的啟動過程：按下啟動按鈕SB2，線圈KM1通電吸合，主觸頭閉合接通電動機電源，電動機旋轉；同時KM1（4-5）閉合，與SB5（3-5）構成自鎖電路，當松開按鈕時，電動機不會停轉。 停止過程：按下按鈕SB1，KM1線圈失電釋放，電動機停止。 點動控制過程：按下點動控制按鈕SB5，SB5常閉觸點SB5（3-5）先斷開，切斷KM1的自鎖回路；SB5常開觸點SB5（3-4）后閉合，KM1線圈得電吸合，電動起動運行，雖然此時KM1（4-5）閉合，但SB5（3-5）已斷開，KM1不能自鎖。松開SB5，SB5（3-4）先斷開，KM1失電釋放，SB5（3-5）后閉合，電路恢復初始狀態，為下次啟動作準備。 三、實訓接線 按照圖15-2進行接線，接動力線時用黑色線，控制電路用紅色線。 圖15-2 四、檢測與調試 確認接線正確后，接通交流電源L1、L2、L3并“合”開關QF，按下SB2，電機應起動并連續轉動，按下SB1電機應停轉。按下SB5，電動機運行，松開SB5，電動機停轉。
實訓十六 異步電動機正反轉點動、啟動控制電路一、實訓所需電氣元件明細表：
二、電氣原理 圖15-1 圖16-1控制線路的動作過程是： （1）正轉啟動控制 合上電源開關QF，按正轉起動按鈕SB2，正轉控制回路接通，KM1的線圈通電動作，其常開觸頭閉合自鎖、常閉觸頭斷開對KM2聯鎖，同時主觸頭閉合，主電路按U1、V1、W1相序接通，電動機正轉。 （2）正轉點動控制 合上電源開關QF，按點動按鈕SB3，觸頭SB3（2-3）接通，KM1的線圈通電動作，電動機正轉，由于此時觸頭SB3（2-5）斷開，KM1不能自鎖；松開SB3，SB3（2-3）先斷開，SB4（2-5）后閉合，KM1失電釋放，電機停止。 （3）反轉啟動控制 合上電源開關QF，按反轉起動按鈕SB4，反轉控制回路接通，KM2的線圈通電動作，其常開觸頭閉合自鎖、常閉觸頭斷開對KM1聯鎖，同時主觸頭閉合，主電路按W1、V1、U1相序接通，電動機反轉。 （4）反轉點動控制 合上電源開關QF，按點動按鈕SB5，觸頭SB5（2-6）接通，KM2的線圈通電動作，電動機反轉，由于此時觸頭SB5（2-8）斷開，KM2不能自鎖；松開SB5，SB5（2-6）先斷開，SB5（2-8）后閉合，KM1失電釋放，電機停止。 三、實訓接線 接線可參考圖16-2，操作者可畫出實際接線圖。 圖16-2 四、檢測與調試 確認接線正確后，接通交流電源，按下SB2，接觸器KM1吸合并自鎖，電機正轉；按下SB1，再按SB4電機應反轉；按下SB1，電機應停轉。按下SB3，電機正轉，松開SB3，電機停止；按下SB5，電機反轉，松開SB5，電機停止；若不能正常工作，則應分析并排除故障。
實訓十七 雙速交流異步電動機手動變速控制電路一、操作所需電器元件明細表
二、電氣原理 圖17－1 該控制線路的工作原理如下：先合上電源開關QS，按下低速起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈獲電，聯鎖觸頭斷開，自鎖觸頭閉合，電動機定子繞組作△連結，電動機低速運轉。如需換為高速運轉，可按下高速起動按鈕SB4，接觸器KM1線圈斷電釋放，主觸頭斷開，自鎖觸頭斷開、聯鎖觸頭閉合，同時接觸器KM2和KM3線圈獲電動作，主觸頭閉合，使電動機定子繞組接成雙Y并聯，電動機高速運轉。因為電動機的高速運轉是KM2和KM3兩個接觸器來控制的，所以把它們的常開輔助觸頭串聯起來作為自鎖，只有當兩個接觸器都閉合時，才允許工作。 三、實訓接線 接線可參照圖17－2，操作者應畫出實際接線圖。 圖17－2 四、檢測與調試 確認接線無誤后，操作者可接通交流電源自行操作，若出現不正常，則應分析排除故障使控制線路正常工作。
實訓十八 雙速交流異步電動機自動變速控制電路一、實訓所需電器元件
二、電氣原理 圖18-1 用按鈕和時間繼電器控制雙速電動機低速啟動-高速運轉的電路圖如圖20-1所示。時間繼電器KT1控制電動機△啟動時間和△-YY的自動換接運轉。 △形低速啟動運轉： 按下SB2→SB2常閉觸頭先分斷、常開觸頭后閉合→KM1線圈得電→KM1自鎖觸頭閉合自鎖、主觸頭閉合、兩對常閉觸頭分斷，對KM2、KM3聯鎖→電動機M接成△形低速啟動運轉。 YY形高速運轉： 按下SB4→KT1線圈得電、KM4線圈得電→KM4常開觸頭閉合自鎖→KT1延時時間到→KT1延時斷開的動斷觸頭分斷、KT1延時閉合的動合觸頭閉合→KM1線圈失電→KM1常開觸點均分斷、KM1常閉觸頭恢復閉合→KM2、KM3線圈得電→KM2、KM3主觸頭閉合，KM2、KM3聯鎖觸頭分斷對KM1聯鎖→電動機M接成YY形高速運轉。 停止時，按下SB1即可。 三、實訓接線 接線可參照圖18-2，操作者應畫出實際接線圖。 圖18-2 四、檢測與調試 電機繞組的六個端子先不接，調節通電延時時間繼電器，使延時時間約5秒。斷開電源，再把電機的六個端子接上，確認接線無誤，操作者可接通交流電源自行操作，若出現不正常，則應分析并排除故障。
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KM2線圈得電 KM2常閉觸點斷開 
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